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深圳市诺富斯环保科技有限公司
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诺富斯——河道磁粉回收机
磁分离水处理设备在煤矿行业的应用
开采煤使原来水质-的地下水受到污染，大量煤粉。岩石粉尘、悬浮物、人为污染和微生物进入水中，有的矿井水中悬浮物、化学需氧量、-物和总硬度等较高。所以，矿井排放大量超标污水不经处理直接排放，造成水质污染、地下水系统破坏，使很多煤矿生产、生活用水无源。河道磁粉回收机
煤炭采掘业矿井水既具有地下水和地面水的特点，又具有污废水的性质，目前常规的水处理技术可达不同目的的水质要求，但在经济合理性上却离要求甚远，超磁分离技术是一项用于煤矿水处理的新技术，其设备直接在矿井下作业，相比传统的矿井地面处理工艺，其经济、安全、优势-，且技术流程简单，解决了煤炭矿井水净化治理中的难点，是极i少数能实现井下直接作业的水体净化技术
节能改造情况：节能改造前，分别由井下四个水仓向地面排放，漳村煤矿井下四个水仓，每年至少清挖一次，每个水仓清挖需45天左右，人工清挖水仓效率低且存在一定安全-，同时需要大量人员、材料的投入。排水泵百米吨水电耗为0.506kwh。节能改造内容：取消井下沉淀池，直接将矿井水引入超磁分离处理系统，实现泥水分离，清水上井，泥饼直接随原煤皮带输送系统升井。主要设备为超磁分离机、磁种循环回收设备、污泥脱水设备河道磁粉回收机
磁混凝沉淀技术反应机理补充说明:
磁混凝沉淀技术就是在传统的混凝沉淀工艺中同步加入比重为4.8-5.1的磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、
絮凝的效果，使生成的絮体密度、更结实,从而达到高速沉降的目的。河道磁粉回收机
除磷机理
al3++p043- alpo4由于除磷剂在投加反应过程中不单单和po43-发生反应，还会和水中的碱度发生反应生成al(oh)3，对药剂造成大量的浪费。所以在磁絮凝技术重增设回流反应系统，使浪费的药剂重新进行进一步反应，可以大大节省药剂费用。(若有机磷含量高， 可转换为无机磷后去除)al3++3oh- ~ al(oh)3 al(oh)3+p043- ~ alpo4+3oh-
除悬浮物机理
投加聚合氯化铝主要除磷反应外，一部分发生架凝反应，絮凝反应机理比较复杂，生成的主要化合物分子式{[al(0h)3]m(n-~)cl}x+xcl
除cod机理
由于水体重含油大量的以悬浮物形式和胶体形态存在的cod，所以通过絮凝的方式去除悬浮物和胶体来达到去除cod的目的。
除重金属机理
通过投加碱性物质或其他化学物质来使得重金属析出，形成不溶于水的重金属氯氧化物沉淀，或者其他沉淀来进行去除，同时也可以投加-的重金属捕i捉剂进行去除。河道磁粉回收机
磁分离技术
磁分离技术是近年来发展的一种新型的利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离的水处理技术。对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性。
磁分离技术应用于废水处理有三种方法：直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。河道磁粉回收机
目前研究的磁性化技术主要包括磁性团聚技术、铁盐共沉技术、铁粉法、铁氧体法等，具有代表性的磁分离设备是圆盘磁分离器和高梯度磁过滤器。目前磁分离技术还处于实验室研究阶段，还不能应用于实际工程实践。
磁种回收机分离出的污泥含水率93%-95%普通沉淀污泥含水率为99%以上，可不经过浓缩直接进入脱水设备，可节省建设污泥浓缩池费用，降低后续操作强度。
(5该工艺强化和改变了絮体性质与污水的分离方式，加快了固液分离的速度；
(6出水水-，运行稳定；
(7设备模块化，安装方便，便于组装，节约了工期；
(8主体设备移动方便，使用灵活可控；
(9系统简单，便于操作和维护；
(10无生化处理工艺产生的臭气问题，无需臭气处理设施河道磁粉回收机
磁分离净水基本原理
原理1.用磁力吸附去除冶金或选矿废水重的铁磁性悬浮物，净化水体。
原理2.通过水处理药剂，使污水中非磁性悬浮物与投加的磁粉絮凝成铁磁性重核絮团，快速沉淀,净化水体;磁粉与水污染物分离后循环使用。
磁分离净水d磁粉的作用：
助沉:高速磁澄清技术在常规絮凝沉淀钟加入了磁粉,磁粉的比重4.8~5.1,磁粉能够和絮体结合,从而增大了絮体的比重,大大增加沉降速度。
吸附:磁粉的表面为不规则结构,具有一定的物理吸附作用,另外表面的电荷吸附也能够起到部分作用。
催化:磁粉的作用同时也由于微观磁粉表面的微磁场作用，能够对有机磷去除有-定的催化作用。
可回收:磁粉的组分主要是fe304,无序排列，磁粉本身不具有磁性,但可以导磁，能够倍被通过磁力回收。另外,其他化学性质稳定,不会在水中溶解或发生其他反应。河道磁粉回收机
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